Geomagic Studio

Geomagic Studio Geomagic Studio transforme les données de numérisation 3D et de maillages polygonaux en précision, utilisable modèles numériques 3D pour la conception de produits de pointe, ingénierie inverse, la coutume de fabrication, CAO et d'analyse.

Geomagic Qualify

Geomagic Qualify Geomagic Qualify offre rapide, précis comparaisons graphiques entre les modèles numériques de référence et des pièces tel que construit pour l'inspection premier article, la qualité de la production et la gestion des fournisseurs.

Geomagic Wrap

Geomagic Wrap Geomagic Wrap offre la transformation rapide des données de nuages de points en 3D des maillages pour le prototypage rapide, d'archivage, d'analyse et plus encore.

Geomagic Qualify Probe

Geomagic Qualify Probe Construire rapidement des données précises d'inspection 3D à partir de mesures sondé d'un objet physique et de comparer immédiatement à un modèle numérique.

Les produits d’inspection 3D et de rétro-conception de pointe de Geomagic continuent de fournir des fonctionnalités que vous ne trouverez simplement nulle part ailleurs.

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Solutions

Fabrication sur mesure


Le logiciel 3D offre un retour vers le travail manuel dans un monde de production de masse

Les mots « fabrication sur mesure » évoquent les images en sépia d’un bottier formant soigneusement des chaussures pour qu’elles s’adaptent parfaitement aux pieds du client, ou encore un maréchal-ferrant formant un fer à cheval. Au cours des 100 dernières années de la révolution industrielle, la fabrication sur mesure était réservée à une clientèle privilégiée et pour nous autres, reléguée dans les livres d’histoire.

La technologie de rétro-conception 3D de Geomagic, combinée à des outils tels que l’impression 3D et le scan 3D plus abordables, développe l’idée que la fabrication sur mesure peut au contraire appartenir à un avenir plus proche : Avec ces technologies, la possibilité de la personnalisation de masse des produits sans en augmenter le coût devient une réalité.

La personnalisation de masse décrit l’idée que les vêtements, les chaussures, les articles de lunetterie et tous les types de produits peuvent être créés pour s’adapter à chaque individu et rapidement fabriqués. Étant donné que les machines de production pour l’impression 3D et le taillage sont devenues abordables et que désormais on peut trouver chez tout le monde des outils pour amateurs, la créativité a dynamisé davantage la production personnalisée. Les technologies de logiciel 3D telles que les outils de rétro-conception Geomagic, ainsi que l’automatisation pouvant être fournie par des systèmes MCAD, permettent de modifier rapidement une conception 3D pour lui apporter des spécifications uniques. Le scan 3D devient rapidement abordable et permet de scanner en 3D des éléments uniques. Ces objets peuvent être des parties du corps, des pièces mécaniques, des artéfacts, presque tout.

Les innovateurs mettent ces outils sur le marché en prévoyant que les clients seront pleinement satisfaits des produits qu’ils achètent. L’utilisation de la technologie 3D va permettre à un produit de s’adapter parfaitement à un client, sans coût élevé, déchets ni rebuts.

Alors que le marché et les outils se développent, la personnalisation de masse va poursuivre son évolution comme faisant partie de la décision d’achat. L'avenir s’annonce plein de possibilités illimitées pour les clients qui voudront envoyer des scans de leurs pieds pour avoir la « chaussure parfaite ». Des scans des mains pour des gants sur mesure, des bijoux ou les poignées d’une bicyclette. Des scans de la tête pour le casque et les lunettes de protection.