Geomagic Studio 2012 es la solución del sector más inteligente y fácil de utilizar para la transformación de datos escaneados en 3D en modelos CAD nativos con superficies modeladas, para la ingeniería inversa.
Geomagic Qualify 2012, el software de inspección 3D más fácil de usar del sector, ofrece gran precisión, velocidad e informes completos sobre la calidad de las piezas tal como construidas para la inspección del primer artículo y de la producción, y para la gestión de proveedores.
Geomagic Wrap ofrece la ruta más sencilla, económica, rápida y precisa para pasar de los puntos de enturbiamiento a los modelos poligonales en 3D.
Geomagic Qualify Probe 2012 ofrece el software de inspección 3D más asequible y fácil de usar del sector que funciona exclusivamente con datos de sonda, y genera informes completos sobre la calidad de las piezas tal como construidas para la inspección del primer artículo.Fabricación Personalizada
El software 3D ofrece la posibilidad de volver a la fabricación artesana en un mundo de producción en serie
Las palabras “fabricación personalizada” evocan imágenes en sepia de un zapatero dando forma con mucho cuidado a un zapato para que se ajuste exactamente a los pies del cliente, o de un herrero dando forma a la herradura de un caballo. En los últimos 100 años de la revolución industrial, la fabricación personalizada se ha limitado a una clientela privilegiada, quedando relegada para los demás a los libros de historia.
En cambio, la tecnología de ingeniería inversa 3D de Geomagic, en combinación con herramientas como la impresión 3D y el escaneado 3D asequibles, han dado lugar a la idea de que la fabricación personalizada puede formar parte del futuro más inmediato: con estas tecnologías, la posibilidad de la personalización en serie de los productos sin aumentar los costes se está convirtiendo en realidad.
La personalización en serie describe la idea de que la ropa, los zapatos, los accesorios ópticos y todo tipo de productos pueden crearse de modo que se ajusten a cada individuo, y se fabriquen rápidamente. Como las máquinas de producción para la impresión 3D y el fresado se han hecho más asequibles y ahora hay herramientas para aficionados que pueden encontrarse en las casas, la creatividad ha estimulado una mayor producción personalizada. La tecnología de software 3D, como las herramientas de ingeniería inversa de Geomagic, junto con la automatización que se ofrece a través de los sistemas MCAD, permiten modificar rápidamente un diseño 3D para adaptarlo a unas especificaciones particulares. El escaneado 3D es cada vez más asequible y permite que artículos únicos puedan escanearse como 3D. Estos objetos pueden ser partes del cuerpo, piezas mecánicas, artefactos; casi cualquier cosa.
Los innovadores están poniendo en marcha estas herramientas con vistas a ofrecer la máxima satisfacción al cliente en los productos que compre. El uso de la tecnología 3D permite que un producto se adapte perfectamente al cliente, pero sin grandes costes, residuos ni desechos.
A medida que se desarrollen el mercado y las herramientas, también seguirá creciendo la personalización en serie como parte de la decisión de comprar. Se abre un mundo de infinitas posibilidades para los clientes; por ejemplo, podrán enviar imágenes digitalizadas de los pies para conseguir ‘el zapato perfecto’. O digitalizaciones de las manos para que les hagan a medida guantes, joyas o manillares de bicicleta. O de la cabeza para gafas y cascos de protección.
Estudios de Caso
Scott Summit puts ‘personal’ into design and manufacturing of prosthetic leg fairings.
(English-only)