Geomagic Studio

Geomagic Studio Geomagic Studio verwandelt 3D-Scandaten und Polygonnetze in präzise, nutzbare digitale
3D-Modelle für fortgeschrittene Produkt-Design, Reverse Engineering, individuelle Fertigung, CAD
und Analysen.

Geomagic Qualify

Geomagic QualifyGeomagic Qualify liefert schnelle, präzise grafische Vergleiche zwischen digitalen Referenz-Modellen und produzierten Teilen für Erstmuster-, Produktions-Qualität und Lieferanten-Management.

Geomagic Wrap

Geomagic Wrap Geomagic Wrap liefert schnelle Transformation von Punktwolken in 3D-Polygon Meshes für Rapid
Prototyping, Archivierung, Analyse und vieles mehr.

Geomagic Qualify Probe

Geomagic Qualify Probe Schnelle Erstellung präziser 3D-Inspektion von
Daten aus sondiert Messungen eines physikalischen
Objekts und vergleichen Sie sofort zu einem
digitalen Modell.

Die branchenweit führenden Reverse Engineering- und Inspektionsprodukte von Geomagic bieten seit Jahr und Tag Funktionen, die Sie bei anderen Produkten vergeblich suchen.

Präsenzschulung
Nehmen Sie an unseren Präsenzschulungen in unserer Hauptniederlassung oder in einem unserer regionalen Schulungsräumen weltweit teil.

Vor-Ort-Schulungen
Selbstverständlich führen wir auch Schulungen bei Ihnen vor Ort durch, damit Sie Ihre Ausfallzeiten und Reisekosten minimieren können.

Beratungsdienstleistungen
Unsere Experten bringen Ihnen auch Beratungsdienstleistungen zu ausgewählten Themen direkt ins Haus. Diese Beratungen bringen Ihrem Team spezielle Fertigkeiten für aktuelle Projekte in die Hand.

Lösungen

Kundenspezifische Fertigung


3D-Software ermöglicht eine Rückkehr zur Herstellung von Unikaten – in einer Welt von Massenproduktionen

In der Tat erweckt die Vorstellung eines auf Anfrage gefertigten kundenspezifischen Einzelstücks die gute alte Zeit, in der Schuhmacher die Form der Schuhe vorsichtig an die Füße des zukünftigen Besitzers anpasst, oder der Hufschmied das Eisen jedem Huf einzeln anpasst. In den letzten 100 Jahren der industriellen Revolution waren solche Sonderanfertigungen privilegierten Kunden vorbehalten, während alle anderen diese Möglichkeit nur aus den Büchern kennen.

Mit der 3D-Reverse Engineering-Technologie von Geomagic und preiswerteren Werkzeugen wie 3D-Druckern und -Scannern kam die Idee auf, dass kundenspezifische Fertigung heute generell einfacher und preiswerter geworden ist. Mit diesen Technologien wird die Massenanpassung von Produkten ohne zusätzliche Kosten zusehends Wirklichkeit.

Massenanpassung bedeutet, dass Kleidung, Schuhe, Sehhilfen, einfach alle Arten von Produkten, individuell zugeschnitten und in kürzester Zeit hergestellt werden können. Die zunehmende Fertigung von kundenspezifischen Unikaten wurde dadurch beflügelt, dass heute die Produktionsgeräte wie 3D-Drucker und Fräsmaschinen erschwinglich geworden sind, und Softwaretools für Amateure Einzug in die Privathaushalte gehalten haben, was den kreativen Umgang mit diesen Technologien gefördert hat. 3D-Softwaretechnologien wie die Reverse Engineering-Tools von Geomagic ermöglichen es zusammen mit MCAD-Systemen, 3D-Entwürfe schnell in Sonderspezifikationen umzuwandeln. 3D-Scanner werden in zunehmendem Maße billiger, was das reguläre Scannen von Einzelstücken in 3D ermöglicht. Bei diesen Objekten kann es sich um Körperteile, mechanische Bauteile, Gebrauchsgegenstände, also fast alle beliebigen Objekte handeln.

Innovative Kräfte setzen diese Werkzeuge mit dem gewissen Gespür dafür ein, mit dem Produkt höchste Kundenzufriedenheit zu erreichen. Der Einsatz von 3D-Technologien ermöglicht, ein Produkt genau auf einen Kunden zuzuschneiden, ohne hohe Kosten, Abfall oder Ausschuss zu produzieren.

Mit der Entwicklung des Marktes und der Werkzeuge wird die Massenanpassung als Teil der Kaufentscheidung eine immer größere Rolle spielen. Am Horizont zeichnen sich endlose Einsatzmöglichkeiten für Kunden ab, die einen Scan ihres Fußes übermitteln, um den perfekten Schuh zu erhalten. Aber auch Handscans für Handschuhe, Schmuck und Fahrradlenkergriffe sowie Kopfscans für Kopfschutz und (Sport- und Schutz-) Brillen